Дефекты окраски алюминия обычно имеют следующие условия: светлый цвет, разница в цвете, окрашивание, белое пятно, белый цвет, окрашивание, побег цвета и т. Д. Как решить эту проблему, чтобы гарантировать, что разница в цвете каждой партии продуктов остается неизменной и в пределах подтвержденных обеими сторонами отклонений для удовлетворения требований потребителя. Это требует от производственных предприятий изучения и предостережения от электрохимической окрасочной обработки поверхности профилей.
Причина и лечение светлого цвета и разницы в цвете
1. Толщина оксидной пленки неравномерна. Возможная причина в том, что температура и концентрация жидкости в резервуаре для анодного окисления неравномерны.В это время жидкость в резервуаре следует перемешивать сжатым воздухом, чтобы решить такие проблемы.
2. Температура или концентрация раствора красителя неравномерны. Был введен процесс смешивания и увеличено время смешивания.
3, скорость окрашивания слишком высока. Нижняя часть заготовки сначала погружается в раствор красителя и, наконец, выходит из раствора красителя, поэтому нижнюю часть легче всего окрашивать глубоко. Решение состоит в том, чтобы отрегулировать разбавленные красители, соответствующее увеличение времени окрашивания.
4, плохая электропроводность. Может быть вызвана ослабленными вешалками, обратите внимание на подвешивание, чтобы избежать таких проблем.
5, краситель слишком тонкий, можно добавить для улучшения концентрации.
6. Температура раствора красителя слишком низкая. Раствор красителя можно нагреть до температуры ниже 60 ℃.
7, краситель растворяется неправильно, или нерастворимый краситель плавает, легко получить разницу в цвете. Решение состоит в том, чтобы улучшить растворение красителя.
Причины и лечение неудачного окрашивания
1. Недостаточная толщина пленки анодного окисления. Решение состоит в том, чтобы проверить, стандартизирован ли процесс анодного окисления, чтобы увидеть, стабильны ли температура, напряжение, проводимость и другие факторы, если ненормально, отрегулируйте соответствующую спецификацию, если нет аномалии, может быть соответствующим образом увеличено время окисления, чтобы толщина пленки соответствовала стандарту.
2. Значение pH раствора красителя слишком высокое, в это время можно использовать ледяную уксусную кислоту, чтобы довести значение pH до стандартного значения.
3. После окисления заготовка слишком долго помещается в бак. Выступайте за своевременное окрашивание, если такая ситуация произошла, заготовку можно поместить в бак анодного окисления или бак нейтрализации азотной кислоты, соответствующую активационную обработку, а затем покрасить, эффект будет очень хорошо.
4. Неправильный подбор красителей. Следует подобрать правильный краситель.
5, краска разложилась или заплесневела, в это время необходимо заменить краску.
6, температура окисления слишком низкая, что приводит к плотности пленки кожи. Температура окисления может быть увеличена соответствующим образом.
7, плохая электропроводность. Возможность плохой проводимости партии, о чем свидетельствует плохой контакт медного стержня анода или свинцовой пластины катода. Обратите внимание на очистку медного стержня анода и свинцовой пластины катода, чтобы обеспечить хорошую проводимость.
Причины и лечение белых пятен и воздействия
1, вода не чистая, вода должна быть усилена.
2. Вода, используемая для мытья, слишком грязная и легко загрязняет пленку.В это время воду следует заменить, чтобы обеспечить качество стирки.
3. Оксидная пленка загрязнена дымом и пылью в воздухе, кислотным и щелочным туманом. Улучшенная стирка, своевременное окрашивание, своевременный перенос могут значительно уменьшить этот симптом.
4, оксидная пленка загрязнена пятнами масла и пота. Необходимо усилить защиту, не прикасаться к внешнему виду заготовки руками.
5. В растворе красителя есть нерастворимые примеси, которые загрязнены маслом и нарушают нормальную окраску.В это время раствор красителя следует отфильтровать или заменить, а жидкость в баке следует регулярно чистить.
6, зазор заготовки, остаточный поток кислоты из глубокого отверстия, чтобы усилить промывку этого вида заготовки.
7, раствор красителя загрязнен и вызывает точечную коррозию окрашенной заготовки.В это время краситель необходимо заменить.
Причины и лечение неоднородности окрашивания
1. Значение pH раствора красителя низкое, и разбавленную аммиачную воду можно довести до стандартного значения.
2, очистка не чистая. Вода должна интенсивно промываться.
3, краситель не полностью растворяется, усиливает растворение до полного растворения.
4, температура красителя слишком высока, уменьшите температуру.
5, поры пленки окисления малы, причина в том, что температура окисления слишком низкая, ингибирует пленку кожи, растворенную серной кислотой, может быть соответствующим образом отрегулирована до высокой температуры окисления, чтобы избежать этой проблемы.
6, окрашивание и окрашивание слишком быстрое, а время окрашивания слишком короткое, можно отрегулировать разбавленный краситель, снизить температуру окрашивания, чтобы увеличить время окрашивания.
7, температура уплотнительного отверстия слишком низкая, нагревательный раствор.
8. Если значение pH раствора для герметизации отверстий слишком низкое, доведите его до стандартного значения с помощью разбавленной аммиачной воды.
9. Окрашенная поверхность легко стирается. Основной причиной является шероховатая пленка, обычно слишком высокая температура окисления. Следует обратить внимание на контроль температуры окисления в пределах стандартного диапазона.
Примите соответствующие меры в отношении дефектов окрашивания волос окислением, качество продуктов для окрашивания алюминия должно быть в состоянии стабильно контролировать, чтобы соответствовать требованиям удовлетворенности клиентов.
Время публикации: 02 апреля 2021 г.