Как сделать деревянное зерно на алюминиевых профилях

Краска под дерево из алюминиевого сплава может достичь 99% эффекта имитации текстуры дерева, кисть краски под дерево на алюминиевом сплаве, чистый алюминиевый сплав в ярком цвете, как если бы вы могли видеть эффект деревянных колец. Здание из алюминиевого сплава после использование декоративной краски под дерево позволит человеку почувствовать себя первобытным лесом, оригинальной экологической природной средой, но также многое добавилось для окружающих пейзажей, теперь кисть краски под дерево на алюминиевом сплаве стала модой и тенденцией в инженерное поле.

новости521 (1)

 

Сегодня процесс окрашивания текстуры древесины и имитация текстуры древесины уже приняты публикой и используются, и были глубоко любимы нами, чжэцзян хуншань художественное покрытие краска по дереву наносится кистью Лао шифу в процессе строительства нетоксичного, безвкусного, нет Загрязнение, алюминиевая деревянная краска, адгезия, высокая атмосферостойкость, в то же время не только в помещении, но и на открытом воздухе алюминиевый деревянный лак также особенно популярен.

Профиль печати с переносом текстуры древесины относится к основанному на электростатическом распылении порошка, в соответствии с принципом высокотемпературного теплового проникновения Hua Hua, посредством нагрева, давления, трансферной бумаги или пленки для переноса на рисунок текстуры древесины, быстрый перенос и проникновение были распылены на профиле. Так что производство текстуры профиля под дерево четкое, трехмерное ощущение сильное, может отражать естественное ощущение текстуры дерева, является идеальным энергосберегающим и экологически безопасным материалом вместо традиционной древесины.

Текстура древесины имеет сильную адгезию к алюминию, нетоксична, не имеет специфического запаха, легко моется. Линии продуктов четкие и реалистичные, ощущение трехмерности сильное, эффект украшения внешнего вида хороший, есть возврат к простоте, визуальный эффект возвращения к природе. Пленка покрытия на поверхности алюминиевого профиля с электростатическим напылением нелетуча и не окисляется в воздухе, не загрязняя окружающую среду. Грязь, осевшая на поверхности распыления, после очистки может восстановить первоначальный блеск и внешний вид.

Следующие детали процесса печати переноса древесного зерна。

Процесс 1: подходит для больших площадей или подложек особой формы.

новости521 (3)

Шаг 1: Выберите основной материал, который был распылен

Второй шаг: с помощью бумаги для теплопередачи с древесным зерном, которая должна быть перенесена на обернутую подложку, с высокотемпературной липкой бумагой, закрепленной на поверхности бумаги, чтобы предотвратить ослабление бумаги для теплопередачи с древесным зерном. (Примечание: передняя сторона термопереноса с древесным зерном бумага должна быть наклеена лицевой стороной переносимого носителя.)

Третий шаг: а затем в теплообменную бумагу из древесного зерна, обернутую в подложку трубки, пластиковый пластиковый пакет с высокой термостойкостью и хорошей герметизацией, а затем пропылесосьте с двух концов пластикового пластикового пакета, пока пластиковый пакет не может быть полностью и эффективно близко к подложке.

Величина отрицательного вакуумного давления должна основываться на характеристиках подложки, а пластиковые пакеты могут выдерживать отрицательное давление и другие факторы для внесения соответствующих корректировок, обычно в пределах 0,3 ~ 0,8 МПа. термотрансферная бумага для полного и эффективного прикрепления к подложке за счет отрицательного давления.)

Четвертый шаг: подложка была завернута в печь для выпечки, температура выпекания и продолжительность должны быть отрегулированы в соответствии с характеристиками переносимой подложки, для передачи глубины текстуры и конкретных характеристик печи и других всеобъемлющих факторы, обычно температура 160 ~ 180 ℃, время 5 ~ 8 минут

Шаг 5: Выньте подложку, которая была перенесена из печи, снимите пластиковый пакет с одного конца перенесенной подложки (Примечание: этот пластиковый пакет можно использовать повторно для получения прибыли), оторвите термотрансферную бумагу, и очистить поверхность.

Второй процесс: подходит для плоской подложки.

новости521 (4)

Шаг 1: Выберите подложку с электростатическим напылением.

Второй шаг: передняя часть бумаги для теплопередачи с древесным зерном и подложка для переноса на лицевую сторону магазина.

Третий шаг: давление машины для теплопередачи пластин, нагрев, обычно температура передачи 160 ~ 180 ℃, время 18 ~ 25 секунд.

Четвертый шаг: оторвите термотрансферную бумагу, используйте термотрансферную пленку ПЭТ,

Процесс третий: подходит для подложки особой формы.

новости521 (2)

Шаг 1: Выберите подложку с электростатическим напылением.

Второй шаг: с термотрансферной пленкой ПЭТ для переноса на обернутую подложку, с помощью ультразвуковой запечатывающей машины ПЭТ-пленка для термопереноса, запечатанная в трубчатый пакет. (Примечание: передняя часть термотрансферной пленки из ПЭТ и подложка для переноса на поверхность трансферной пасты.)

Третий шаг: вакуум с обоих концов трубчатого мешка для термопереносной пленки ПЭТ до тех пор, пока пленка для термопереноса ПЭТ не сможет полностью и эффективно приблизиться к подложке. Размер вакуумного отрицательного давления должен основываться на характеристиках подложки и ПЭТ-пленки для термопереноса. может выдерживать отрицательное давление и другие факторы для внесения соответствующих корректировок, обычно от 0,3 до 0,8 МПа

Четвертый шаг: подложка была помещена в печь для запекания, продолжительность и температура запекания должны быть скорректированы в соответствии с характеристиками переносимой подложки, глубиной переносимой текстуры и конкретными характеристиками запекания. печь и другие всеобъемлющие факторы, температура обычной трансферной печати составляет 160 ~ 180 ℃, время составляет 5 ~ 8 минут.

Шаг 5: вынуть из духовки, которая была перенесена на подложку, с ручным или механическим выдуванием (то есть путем выдувания ПЭТ-пленки для термопереноса трубчатого мешка с выдуванием взрыва) в дополнение к термопереносу ПЭТ.


Время публикации: 21 мая 2021 г.