В середине 19 века во Франции технология выплавки алюминия была настолько отсталой, что принцы и министры могли использовать на банкетах только серебряные столовые приборы.Только Наполеон II использовал алюминиевые чаши. С применением технологии электролитического алюминия алюминий все больше и больше входит в общественную жизнь; с развитием технологии обработки поверхности алюминиевого сплава алюминиевый металл с высокой практической ценностью имеет эстетическую ценность. Я перечислил 6 обычная обработка алюминиевой поверхности.Что еще вы знаете?
Металлические материалы, используемые все больше и больше в существующих продуктах каждого вида, потому что металлический материал в большей степени может отражать качество продукта, подчеркивать ценность бренда, а во многих металлических материалах алюминий из-за его легкой обработки, хороший визуальный эффект, обработка поверхности Метод богатый, впервые принятый каждым производителем, обработка алюминиевой поверхности в основном делится на: пескоструйную обработку (для создания матового жемчужно-серебряного покрытия), полировку (для создания зеркального блеска), проволочное волочение (для создания матового покрытия) , гальваника (для покрытия других металлов) и напыление (для покрытия других неметаллических покрытий).
Давайте посмотрим на технологию обработки поверхности алюминия и алюминиевого сплава в наших повседневных продуктах.
Sвзрыв
Процесс очистки и огрубления металлических поверхностей под воздействием высокоскоростного потока песка. Этот метод обработки поверхности алюминиевых деталей позволяет получить поверхность заготовки определенной степени чистоты и различной шероховатости, так что механические свойства Поверхность заготовки улучшается, чтобы улучшить сопротивление усталости заготовки, увеличить адгезию между ней и покрытием, продлить срок службы пленки покрытия, но также способствует растеканию краски и декорированию. Этот процесс часто наблюдается в различных продуктах Apple и все чаще используется в существующих корпусах телевизоров или средних рамах.
Pполировка
Процесс, при котором шероховатость поверхности заготовки уменьшается механическими, химическими или электрохимическими средствами для получения яркой плоской поверхности. Процесс полировки в основном делится на: механическое полирование, химическое полирование, электрополирование. Алюминиевые детали с использованием механической полировки + электролитическая полировка может быть близок к зеркальному эффекту из нержавеющей стали, давая человеку ощущение простого и модного будущего (конечно, легко оставлять отпечатки пальцев, но и больше заботы)
Волочение проволоки
Волочение проволоки - это производственный процесс многократного соскабливания алюминиевого листа с проволоки наждачной бумагой. Волочение проволоки можно разделить на волочение прямой проволоки, волочение произвольной проволоки, волочение спиральной проволоки, волочение нити. Процесс волочения металлической проволоки может четко отображать каждый крошечный шелковая метка, так что металл матовый в распространении тонкого блеска волос, продукт имеет чувство моды, науки и техники.
Подчеркивает резку
Алмазный резец усилен гравировальным станком при высокой скорости вращения (общая скорость 20000 об/мин) шпинделя гравировального станка для резки деталей, что приводит к локальному выделению области на поверхности продукта. Яркость выделения при резке влияет по скорости фрезы.Чем быстрее битовая скорость, тем ярче будет резка, и наоборот.
Глянцевая резка с высоким глянцем особенно используется в мобильных телефонах, таких как iPhone5.В последние годы в некоторых высококачественных телевизорах используется процесс глянцевой фрезеровки металлического каркаса.Кроме того, процесс анодного окисления и волочения проволоки придает телевизору чувство моды и острое чувство науки и техники.
Анодное оксидирование
Под анодным оксидированием понимается электрохимическое окисление металла или сплава алюминия и его сплава в соответствующем электролите и определенных условиях процесса, обусловленное действием внешнего тока, в процессе формирования слоя оксидной пленки на алюминиевых изделиях (аноде). . Анодное оксидирование может не только устранить твердость поверхности алюминия, износостойкость и другие аспекты дефектов, но также может продлить срок службы алюминия и улучшить красоту, стало неотъемлемой частью обработки поверхности алюминия, является наиболее широко используемый и очень успешный процесс.
Двухцветное анодирование
Двухцветное анодирование относится к анодированию продукта и приданию определенной области другого цвета. Стоимость двухцветного анодного окисления высока из-за сложности процесса. Но из-за контраста между двумя
Время публикации: 03 июля 2021 г.